MCIM9070 2 ステーション サーモフォーマー
マシンの詳細
使用法
あらゆるサイズの薄肉オープンタイプの包装容器をロールシートで高速真空吸引成形する装置です。この機械で製造された製品は、食品、観光用品、繊維、医療、玩具、化粧品、電気部品、日用ハードウェアなどのパッケージに使用できます。
適切なシート
スターチデポシート、ライトデポシート、環境シート、APET、PETG。PVC、HIPS、PET、PS、OPSなど
構造の特徴
機械、空圧、電気の組み合わせにより、すべての動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより、操作が便利で簡単になります。
成形タイプ:圧空成形
上下型成形タイプ。
サーボモーター送り、送り長さ無段階調整可能。高速かつ正確。
3段階加熱のアップヒーター、3段階加熱のダウンヒーター。シートエッジ予熱付き。
シートエッジ予熱付き。シートが壊れないようにしてください。
インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーター、加熱個別ヒーター制御を自動供給します。高速加熱 (0 ~ 400 度から 3 分)、外部電圧の影響を受けません。
サーボ モーターによって制御される形成および切断ステーションの開閉金型、高い切断精度。製品は自動的に出力を計算します。
スタッキングタイプ:下方スタッキング/マニピュレータスタッキング。
製品詳細と走行データ記憶機能付き。
金型システムを迅速に変更することで、より効率的です。
供給幅は、電気的に同期または個別に調整できます。
シートが過熱するとヒーターが自動で押し出します。
自動ロールシートローディングにより、作業負荷を軽減します。
技術パラメータ
シート幅(mm) | 590-940 | |
板厚(mm) | 0.1~1.5 | |
最大シート径 (mm) | 800 | |
成形金型ストローク(mm) | 上型 170、下型 170 | |
型締力(ton) | 80 | |
最大成形面積 (mm2) | 900×700 | |
最小成形面積 (mm2) | 550×400 | |
成形型幅(mm) | 550-900 | |
成形型長さ(mm) | 400~700 | |
最大成形深さ/高さ (mm) | マニピュレーター:90/80;下積み:155/155 | |
切削力(トン) | 90 | |
スタッキング方法 | 下積み/マニピュレータ積み | |
サイクルタイム(サイクル/分) | マニピュレータ:Max20;下積み:Max40 | |
冷却アウトレット | 水冷 | |
空気の供給 | 体積 (m3/分) | ≧5 |
圧力(MPa) | 0.8 | |
真空ポンプ | ブッシュ R5 0100 | |
電源 | 三相4線 380V50Hz | |
ヒーター出力 (kw) | 145 | |
一般的な電力 (kw) | 190 | |
寸法 (L×W×H) (mm) | 11040×3360×3100 | |
重量(トン) | ≒15 |
技術構成
シーケンサ | 台湾デルタ |
タッチスクリーンモニター(15インチ/カラー) | 台湾デルタ |
送りサーボモーター(5.5kw) | 台湾デルタ |
成形上下サーボモーター(7.5kw) | 台湾デルタ |
プラグアシストサーボモーター(7.5KW) | 台湾デルタ |
ヒーター(288個) | ドイツ エルシュタイン |
コンタクタ | スイス ABB |
サーモリレー | スイス ABB |
リレー | ドイツ ワイドミュラー |
SSR | スイス カルロ・ガヴァッツィ |
真空ポンプ | ドイツ ブッシュ |
空気圧 | 日本SMC |
シリンダー | 日本 SMC & 台湾エアタック |
私たちを選ぶ理由
製品の技術的、経済的指標は、2006年にISO9001:2000品質管理システム認証、製品のベストセラーの国内および海外市場を通じて、外国の先進的なタイプに匹敵する国家標準に達し、ユーザーから深く信頼されています。