MFPC7660 4 ステーション サーモフォーマー
マシンの詳細
使用法
この機械は、食品トレイ、プラスチックトレイ、化粧品トレイ、ブリスター、クラムシェル、プレート、その他のプラスチック関連アイテムなど、さまざまなオープン幅のプラスチック容器を製造するために設計されています。
適切なシート
PVC、PP、PS、OPS、PET、APET、PETG、CPETなど
構造の特徴
機械、空圧、電気の組み合わせにより、すべての動作は PLC によって制御されます。タッチスクリーンにより、操作が便利で簡単になります。
成形タイプ:圧空成形
上下型成形タイプ。
サーボモーター送り、送り長さ無段階調整可能。高速かつ正確。
4段加熱のアップヒーター、3段加熱のダウンヒーター。シートエッジ予熱付き。
シートエッジ予熱付き。シートが壊れないようにしてください。
インテリジェントな温度制御システムを備えたヒーター、加熱個別ヒーター制御を自動供給します。高速加熱 (0 ~ 400 度から 3 分)、外部電圧の影響を受けません。
サーボ モーターによって制御される形成および切断ステーションの開閉金型、高い切断精度。製品は自動的に出力を計算します。
スタッキングタイプ:下方スタッキング/マニピュレータスタッキング。
製品詳細と走行データ記憶機能付き。
金型システムを迅速に変更することで、より効率的です。
供給幅は、電気的に同期または個別に調整できます。
シートが過熱するとヒーターが自動で押し出します。
自動ロールシートローディングにより、作業負荷を軽減します。
技術パラメータ
| シート幅(mm) | 500~800 | |
| 板厚(mm) | 0.2~1.5 | |
| 最大シート径 (mm) | 800 | |
| 成形金型ストローク(mm) | 上型140、下型210 | |
| 型締力(ton) | 30 | |
| 最大成形面積 (mm2) | 760×600 | |
| 最小成形面積 (mm2) | 500×380 | |
| 成形型幅(mm) | 500-760 | |
| 成形型長さ(mm) | 460-600 | |
| 最大成形深さ/高さ (mm) | マニピュレーター:90/80;下積み:175/125 | |
| 切削力(トン) | 45 | |
| スタッキング方法 | 下積み/マニピュレータ積み | |
| サイクルタイム(サイクル/分) | マニピュレータ:Max18;下積み:Max30 | |
| 冷却アウトレット | 水冷 | |
| 空気の供給 | 体積 (m3/分) | ≧5 |
| 圧力(MPa) | 0.8 | |
| 真空ポンプ | ブッシュ R5 0100 | |
| 電源 | 三相4線 380V50Hz | |
| ヒーター出力 (kw) | 150 | |
| 一般的な電力 (kw) | 200 | |
| 寸法 (L×W×H) (mm) | 10040×2600×3400 | |
| 重量(トン) | ≒12 | |
技術コンポーネント
| PLCコントローラー | 台湾デルタ |
| タッチスクリーンモニター(10.4インチ/カラー) | 台湾デルタ |
| 送りサーボモーター(4.5kw) | 台湾デルタ |
| 成形上下型サーボモーター(5.5kw) | 台湾デルタ |
| ヒーター(250個) | ドイツのエルスタインまたはアイルランドのCeramicx |
| コンタクタ | ドイツ シーメンス |
| サーモリレー | ドイツ シーメンス |
| リレー | ドイツ ワイドミュラー |
| SSR | スイス カルロ・ガヴァッツィ |
| 真空ポンプ | ドイツ ブッシュ |
| 空気圧 | 日本SMC |
| シリンダー | 日本SMC & 台湾エアテック |
私たちを選ぶ理由
同社の主な製品シリーズ:XCシリーズ全自動高速真空成形機、XCHシリーズ厚膜真空成形機、MFCシリーズマルチステーション圧力真空成形機、HTJシリーズ切断機。PET、PVC、PS、PP、生分解性、PLA、BOPなど各種プレートの成形に対応。
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