XC100-130/125-WF 全自動冷却塔充填機
マシンの詳細
使用法
この真空成形機は、PVC、PS、PP、EPS、PET、生分解性材料、APET、PETG などから冷却塔充填物などの真空成形製品を製造するために広く使用されています。
II、動作原理
操作プロセス: 加熱されて軟化したプラスチック シートは、さまざまな完成品を得るために金型内で真空成形されています。操作プロセスは、シート送り-加熱-成形-サイドトリミング-クロスカットです。
構造の特徴
01.機械は、空気圧、機械、電気駆動と組み合わされ、PLC制御を採用します。シート送り、加熱、フォーミング、サイドトリミング、クロスカットから連続ジョブまで実現できます。
すべての作業アクションは、ユーザーのノンストップ生産を調整できます。便利で大容量、操作が簡単です。
02. 作業方法は、塗りつぶしの異なるパターンでクロスカットできます。
03. サーボ モーター送り、送り長さ無段階調整、精度と信頼性。
04. サーボ モーター駆動のカッティング ユニット、異なる長さのクロスカットによって調整可能な電気および空気圧 (長さは、各成形金型の長さよりも長くする必要があります)。
05. 成形面積が大きく、金型の取り付け、交換が容易です。
06.シリンダーロールシートローディング、フィードチェーン手動調整。
07. 上型、下型ストローク制限、上型下降モーター調整。
08. 形成領域は二重に調整可能で、シート材料を節約できます。
09. 背動板はダブルシリンダー方式を採用し、モーターセッティング位置。
10.2段階で真空引き。
11.ファンブロー、エアスプレー冷却装置。
12.ヒーターは個々の加熱温度制御を採用しています。( ポイントからポイントへ )
13. 事前のシート送り、加熱パラメータは自動調整できます。
技術パラメータ
パラメータ | XC100-130/125-BWF(モードNo.) | |
適合シート幅(mm) | 1000-1300 | |
板厚(mm) | 0.3-1 | |
最大径シート ロールの (mm) | 600 | |
上型ストローク(mm) | 300 | |
下型ストローク(mm) | 250 | |
最大。成形面積(mm2) | 1200×1200 | |
最大。成形高さ(mm) | 120 | |
最大。成形深さ(mm) | 100 | |
容量(サイクル/分) | 4-8 | |
製品 成形と冷却 | エアベント数量 | 7個 |
エアスプレーの数量 | 16個 | |
ガス源(経費) | 空気供給 (m3/分) | ≧3 |
圧力(MPa) | 0.8 | |
水の消費量 | 1 時間あたり 4 ~ 5 キューブ | |
真空ポンプ ( Outlay ) | ブッシュ R5 0100 | |
電源 | 三相4線式 415V/220V 50Hz | |
暖房力(Kw) | 59.4 | |
供給モーター力(Kw) | 3.0 | |
全機械の力(Kw) | 68.6 | |
寸法(L×W×H)(mm) | 9600×3400×2500 | |
重量(キロ) | 7500 |
技術パラメータV、技術構成
シーケンサ | 台湾デルタ |
触るs画面mモニター(10.4インチ/カラー) | 台湾デルタ |
給餌mオトル(3.0kw) | 台湾デルタ |
プローブ付ヒーター(1本) | ドイツ人y |
ヒータ(99個) | Cひな |
個体vオルタージュrエミュレータ | Cひな |
C接触器 | ドイツ人yシーメンス |
サーモr遅れる | ドイツ人yシーメンス |
R遅れる | 日本オムロン |
真空pアンプ(2セット) | ブッシュ R5 0100 |
空気圧成分 | 日本SMC |
シリンダー | Cひな |
Air s祈り(8個) | 明治 |
ファンb下(4×0.55Kw) | マンダ |